現階段最大宗的廢輪胎橡膠回收處理方式，即是作為相關工廠輔助燃料或經由熱裂解處理，將廢輪胎加熱分解成油品與碳黑等產品，因為輪胎橡膠含硫量高,透過高溫加熱處理容易產生硫氧化物及其他有害氣體，不但高耗能又會造成環境汙染。輪胎報廢多為已達使用年限或胎面磨平，而無法繼續作為車胎使用，但輪胎橡膠的特性少有改變，薪傳公司希望廢輪胎能回歸為原料使用，因此藉由開發多元處理技術取代高能耗且傷害環境的熱處理法，保留輪胎本身的彈性與疏水性，創造高值化的產品。

在常溫條件將橡膠表面進行改質，將此改質後之橡膠顆粒，進一步物理吸附適當的物質，使橡膠粒成為防水劑的傳輸載體(carrier)，讓橡膠粉與防水材料可以均勻分散於無機材質的水泥砂漿中，成功開發出建築防水材料-黑金剛防水粉。黑金剛防水粉與水泥砂搭配使用，讓有機質軟性的橡膠可以與無機質硬性的水泥完美結合，具有以下幾項特點:
1. 讓水泥砂漿擁有極佳的防水性能，不影響砂漿強度，。
2. 無需特殊工法，維持既有施工流程，砂漿塗抹完即順勢完成結構性防水。
3. 透氣防潮效能。
4. 即便水泥砂漿有裂縫也不擔心滲水。
5. 在高溫環境或熱火烘烤皆不影響效能。
6. 長期更能產生結晶填補細微縫隙，提升永久抗水滲透保護。
7. 改善水泥砂漿表面性質來提升與面漆和磁磚的接著性，延長表面修飾材的耐用年限。

此技術為常溫常壓下以物理加工方式處理，無任何需加熱升壓步驟，過程中無額外廢棄物產生、低耗能、減少空氣汙染並有效降低碳足跡，此技術已通過多國專利局的審核，取得美國、台灣、日本、中國、韓國、加拿大與印度等國家專利。透過這些專利方法，可將橡塑膠或是有機碳等廢棄物改質成不同用途的產品原料。