連續式微型元件熱處理系統設備與傳統大型熱處理系統設備的最大差異在於，主要針對微型元件(直徑2mm以下)所開發專屬系統設備與相應製程，整合自動進料系統、自動監測與即時調控主加熱爐、創新油槽與收料模組與智慧化雲端服務等系統功能，解決傳統大型熱處理系統設備所造成品質不佳、收料率低、排程過長及依賴人工經驗等問題，為熱處理業、精密機械業帶來智慧化生產解決方案。
此系統設備已用於智慧型手機上的微小螺絲熱處理，主要協助零組件廠找到微小螺絲滲碳製程最佳化條件，用於提升扭力，降低斷裂風險，經滲碳熱處理後，分別通過表面硬度與心部硬度檢測標準，並通過螺絲破斷扭力測試。另相關微小螺絲已獲得HTC國際手機大廠認證並進入該公司供應鏈應用。
另外此系統設備也應用於微齒輪調質熱處理，主要協助零組件廠找到微齒輪調質製程最佳化條件，解決因縮孔所導致良率不足與壽命不佳問題，經調質熱處理後，縮孔良率完全改善，並通過耐磨耗性與強度測試，後續獲得BOSCH國際大廠之供應鏈(祥儀公司)認證，並供給使用。
微型元件在全球產值約40億美金以上，本系統設備可協助如熱處理業、精密機械業或金屬零組件業者針對少量多樣或客製化的微型元件，快速找到最佳化生產製程條件及最適化生產排程，大幅縮短交貨期程，另亦可維持微型元件高品質良率及高收料率。目前系統設備已推廣在3C、醫療機械、機械人、電動汽機車、光電半導體、航太等領域的精微元件應用，後續將帶動相關金屬產業邁向高值化發展。